PROPIEDAES MECÁNICAS

Los materiales tienen diferentes propiedades mecánicas, las cuales están relacionadas con las fuerzas exteriores que se ejercen sobre ellos.
Las propiedades mecánicas de los materiales son: Elasticidad, plasticidad, maleabilidad, ductilidad, dureza, tenacidad y fragilidad.
Elasticidad: Cualidad que presenta un material para recuperar su forma original al cesar el esfuerzo que lo deformó. Por ejemplo, un globo.
Plasticidad: Cualidad opuesta a la elasticidad. Indica la capacidad que tiene un material de mantener la forma que adquiere al estar sometido a un esfuerzo que lo deformó. Por ejemplo, un envase de platico.
Maleabilidad: se refiere a la capacidad de un material para ser conformado en láminas delgadas sin romperse. Ejemplo, aluminio
Ductilidad: los materiales dúctiles son aquellos que pueden ser estirados y conformados en hilos finos o alambre. Por ejemplo, el cobre.
Dureza: Resistencia que opone un cuerpo a ser penetrado por otro. Esta propiedad nos informa sobre la resistencia al desgaste contra los agentes abrasivos. Ejemplo, diamantes
Tenacidad: Resistencia a la rotura de un material cuando está sometido a esfuerzos lentos de deformación. Ejemplo, acero.
Fragilidad: Es el opuesto de la tenacidad, es la facilidad con la que se rompe un material sin que se produzca deformación elástica. Por ejemplo el vidrio.

 

 

VOLTÍMETRO

Un voltímetro es aquel aparato o dispositivo que se utiliza a fin de medir, de manera directa o indirecta, la diferencia potencial entre dos puntos de un circuito eléctrico.

ENSAYOS METALOGÁFICOS

La metalografía es la parte de la metalurgia que estudia las características es-

tructurales o de constitución de los metales y aleaciones, para relacionarlas con las

propiedades físicas, mecánicas y químicas de los mismos.

La importancia del examen metalográfico radica en que, aunque con ciertas

limitaciones, es capaz de revelar la historia del tratamiento mecánico y térmico que ha

sufrido el material.

A través de este estudio se pueden determinar características como el tamaño

de grano, distribución de las fases que componen la aleación, inclusiones no metálicas

como sopladuras, micro cavidades de contracción, escorias, etc., que pueden modifi-

car las propiedades mecánicas del metal.

En general a partir de un examen metalográfico bien practicado es posible ob-

tener un diagnóstico y/o un pronóstico.

El examen metalográfico puede realizarse antes de que la pieza sea destinada

a un fin, a los efectos de prevenir inconvenientes durante su funcionamiento, o bien

puede ser practicado sobre piezas que han fallado en su servicio, es decir, piezas que

se han deformado, roto o gastado. En este caso la finalidad del examen es la determi-

nación de la causa que produjo la anormalidad.

Básicamente, el procedimiento que se realiza en un ensayo metalográfico in-

cluye la extracción, preparación y ataque químico de la muestra, para terminar en la

observación microscópica. Si bien la fase más importante de la metalografía es la ob-

servación microscópica, la experiencia demuestra que poco se puede hacer si alguna

de las operaciones previas se realiza deficientemente.

Si la etapa de preparación no se realiza cuidadosamente es posible que se ob-

tenga una superficie poco representativa del metal y sus características. Una prepara-

ción incorrecta puede arrancar inclusiones no metálicas, barrer las laminas de grafito

en una muestra de fundición, o modificar la distribución de fases si la muestra ha sufri-

do un sobrecalentamiento excesivo.

A continuación se hará una breve descripción de cada uno de los pasos previos

a la observación en el microscopio, comenzando por la extracción de la muestra, si-

guiendo con las distintas fases de preparación de la misma y por último se describe el

ataque químico a la muestra y la observación microscópica.